這種卸車方法,適用于冬季低溫地區(qū),并具有蒸汽的儲配站。它升壓速度較快,但工藝流程較復(fù)雜。需幾個(gè)崗位密切配合。
(1)工藝原理用氣化器卸車的工藝流程如圖9-3所示。
罐車氣相管與氣化器相接,液相管與儲罐液相管相接。氣化器將液化石油氣氣化后,輸人罐車升壓,造成罐車與儲罐間的壓差,將液輸入儲罐。
氣化器用蒸汽加熱,液化石油氣由中間儲罐供給。
(2)安全操作規(guī)程
1)接受并檢查卸車任務(wù)單,了解任務(wù)要求。
2)檢查儲罐液位、壓力、溫度及管路情況,確定卸車方案。
3)接好罐車接地線及裝卸管路的氣相管、液相管。開啟罐車氣相緊急切斷閥、氣相閥門。
4)開啟氣化器氣相閥門、蒸汽管路閥門,按規(guī)定起動氣化器。稍開中間儲罐液相閥門,向氣化器供液,氣化后輸入罐車升壓。
5)當(dāng)罐車達(dá)到規(guī)定壓力時(shí),開啟儲罐、棧橋(或裝卸柱)液相閥門;開啟罐車液相緊急切
斷閥、液相閥門,開始卸車。
6)卸車過程中,要注意保持卸車壓差,不斷檢查作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處置。
7)卸液快結(jié)束時(shí),氣化器按規(guī)定停車,關(guān)閉蒸汽管路閥門、中間儲罐液相閥門。利用罐車余壓卸車。
8)卸液結(jié)束,關(guān)閉全部液相閥門。
9)先開啟中間儲罐氣相閥門,再使氣化器氣相閥門與中間儲罐相通,再關(guān)閉罐車氣相閥門。應(yīng)注意,氣化器的氣相閥門時(shí)刻要與一個(gè)儲罐的氣相空間相通,以免發(fā)生超壓事故。
10)安全處理連接膠管中的余液、余氣后,卸下膠管和接地線。
11)檢查作業(yè)情況,合格時(shí)雙方簽字;填寫運(yùn)行記錄。
12)在符合安全要求的條件下,罐車離開作業(yè)點(diǎn)。