這種卸車方法，適用于冬季低溫地區(qū)，并具有蒸汽的儲配站。它升壓速度較快，但工藝流程較復(fù)雜。需幾個(gè)崗位密切配合。

(1)工藝原理用氣化器卸車的工藝流程如圖9-3所示。

罐車氣相管與氣化器相接，液相管與儲罐液相管相接。氣化器將液化石油氣氣化后，輸人罐車升壓，造成罐車與儲罐間的壓差，將液輸入儲罐。

氣化器用蒸汽加熱，液化石油氣由中間儲罐供給。

(2)安全操作規(guī)程

1)接受并檢查卸車任務(wù)單，了解任務(wù)要求。

2)檢查儲罐液位、壓力、溫度及管路情況，確定卸車方案。

3)接好罐車接地線及裝卸管路的氣相管、液相管。開啟罐車氣相緊急切斷閥、氣相閥門。

4)開啟氣化器氣相閥門、蒸汽管路閥門，按規(guī)定起動氣化器。稍開中間儲罐液相閥門，向氣化器供液，氣化后輸入罐車升壓。

5)當(dāng)罐車達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)，開啟儲罐、棧橋(或裝卸柱)液相閥門;開啟罐車液相緊急切

斷閥、液相閥門，開始卸車。

6)卸車過程中，要注意保持卸車壓差，不斷檢查作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處置。

7)卸液快結(jié)束時(shí)，氣化器按規(guī)定停車，關(guān)閉蒸汽管路閥門、中間儲罐液相閥門。利用罐車余壓卸車。

8)卸液結(jié)束，關(guān)閉全部液相閥門。

9)先開啟中間儲罐氣相閥門，再使氣化器氣相閥門與中間儲罐相通，再關(guān)閉罐車氣相閥門。應(yīng)注意，氣化器的氣相閥門時(shí)刻要與一個(gè)儲罐的氣相空間相通，以免發(fā)生超壓事故。

10)安全處理連接膠管中的余液、余氣后，卸下膠管和接地線。

11)檢查作業(yè)情況，合格時(shí)雙方簽字;填寫運(yùn)行記錄。

12)在符合安全要求的條件下，罐車離開作業(yè)點(diǎn)。