強度校核以常規(guī)的強度理論為依據(jù)，通過強度校核，以確定最高允許工作壓力，或提出能否繼續(xù)使用的建議和修理的措施。

    1.必須進行強度校核的容器

    有下列情況之一的，應進行強度校核：

    (1)存在大面積腐蝕。

    (2)強度計算資料不全或強度設計參數(shù)與實際情況不符。

    (3)錯邊量和棱角度有嚴重超標。

    (4)結(jié)構(gòu)不合理，且已發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷。

    (5)檢驗員對強度有懷疑。

    強度檢驗后，再次檢驗時，如無異常情況一般可不再重復校核。

    2.強度校核的有關(guān)原則

    (1)原設計已明確提出所采用的強度設計標準的，可按該標準進行強度校核(原標準有錯誤的除外)。

    (2)原設計沒有注明所依據(jù)的強度設計標準或無強度計算的，原則上可根據(jù)用途(如石油、化工、冶金、輕工、制冷等)或類型(如球雄、廢熱鍋爐、搪玻璃設備、換熱器、高壓容器等)，按當時的有關(guān)標準進行校核。

    (3)國外進口的或按國外技術(shù)設計的，原則上仍舊按原設計規(guī)范進行強度校核。

    (4)壓力容器的材料牌號不同，可按照該壓力容器同類材料的最低標準值選取。

    (5)焊縫系數(shù)應根據(jù)焊縫的實際結(jié)構(gòu)型式和檢驗結(jié)果，參照原設計規(guī)定選取。

    (6)剩余壁厚按實測的最小值減去到下一個使用周期的兩倍腐蝕量，作為強度校核的壁厚。

(7)強度校核壓力，一般取壓力容器實際最高工作壓力。裝有安全裝置的，校核用壓力不得小于其開啟壓力(或爆破片爆破壓力);盛裝液化氣體的，強度校核壓力應取原設計壓力。

    (8)強度校核時的壁溫，取實際最高壁溫；低溫壓力容器，取常溫值。

    (9)殼體直徑按直徑最大值選取。

    (10)強度校核時，應考慮附加載荷。

   （11）由具有設計經(jīng)驗的設計人員或檢驗員擔任，并出具有設計審核資格人員簽字的強度校核計算書。