將異氰酸酯與環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂或其他預(yù)聚物共混后再進(jìn)行聚合發(fā)泡，可制得互穿網(wǎng)絡(luò)共聚物，能明顯提高材料的力學(xué)性能。曾黎明等人研究了聚氨酯/UP樹脂互穿網(wǎng)絡(luò)硬泡體系，對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)及制備工藝進(jìn)行了初步探討。胡運(yùn)立等人研究了聚氨酯/環(huán)氧樹脂互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物硬質(zhì)泡沫塑料的力學(xué)性能，發(fā)現(xiàn)隨環(huán)氧樹脂含量增大，體系強(qiáng)度上升。

除上述領(lǐng)域外，人們還研究了聚氨酯硬質(zhì)泡沫體系的密度和泡孔結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度的關(guān)系、泡沫塑料的斷裂性能、壓縮破壞行為等。楊建斌通過對(duì)聚氨酯硬泡發(fā)泡機(jī)理的分析，提出了泡沫密度的理論計(jì)算模型，建立了自由發(fā)泡密度與發(fā)泡劑量間的定量關(guān)系。Mark等人用具有相對(duì)較高熔點(diǎn)和結(jié)晶給的半結(jié)晶聚醚二元醇作為軟段，制得了具有連續(xù)薄片形態(tài)的熱塑性聚氨酯。這種高的表面結(jié)晶結(jié)構(gòu)使材料具備突出的拉伸性能和彈性，硬度也有所增加。

王小君等人介紹了氟化聚氨酯引入含氟鏈段的3種方法，即由聚氨酯硬段、聚氨酯軟段和丙烯酸酯類單體引入，并介紹了氟化聚氨酯材料在硬質(zhì)泡沫塑料領(lǐng)域的應(yīng)用。梁成剛以聚醚多元醇、MDI、三聚催化劑(DMP-30)、發(fā)泡劑、勻泡劑等原料制備了聚氨基甲酸酯改性聚異氰脲酸酯(PU一PIR)硬質(zhì)泡沫塑料。產(chǎn)品可長(zhǎng)期在150℃下使用并保證力學(xué)性能無明顯下降，可廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)設(shè)務(wù)、管道及建筑業(yè)等的隔熱保溫。在成型工藝方面，泡沫反應(yīng)注射成型是最常用的復(fù)雜形態(tài)聚氨酯泡沫的成型方法。Seo等人建立了一個(gè)包括化學(xué)反應(yīng)、發(fā)泡、充模的理論模型來分析泡沫反應(yīng)注射過程，以此預(yù)側(cè)充模時(shí)的流場(chǎng)、前鋒線、密度分配，發(fā)現(xiàn)前鋒線的密度和熱導(dǎo)率要高于初始填充區(qū)域。