低壓噴涂發泡的缺點是:原材料損耗大,污染環境;黑白兩種原料容易互串而造成槍嘴、管道堵塞,每次停機都要手工清洗槍嘴;另外壓縮空氣壓力不穩定,混合效果時好時壞,影響發泡質量,噴涂表而不光滑。但低壓噴涂發泡設備價格較高壓機低。
低壓噴涂發泡施工一般先開空氣壓縮機,調節空氣壓力和流量到所需值,然后開動計量泵開始噴涂施工,槍口與被噴涂面距離300 ~ 500 mm,以流量1~2kg/min,噴槍移動速度0.5~0.8s/m為宜。噴涂結束時先停泵,再停壓縮空氣,拆噴槍,用溶劑清洗。
高壓噴涂發泡,物料在空間很小的混合室內高速撞擊并劇烈旋轉剪切,混合非常充分。高速運動的物料在噴槍門形成細霧狀液滴,均勻地噴射到物件表面。高壓型噴涂發泡設備與低壓型噴涂發泡設備相比,具有壓力波動小、噴涂霧化效果好、原料浪費少、污染小、噴槍自清潔等一系列優點。
目前國內高壓噴涂設備主要來自美國Glas-Craft公司、Graco公司、Gusmer等公司。進口的高壓噴涂機有的帶可控加熱器,可把黑白料加熱(最高達70℃)。為了方便施工,在主加熱器與噴槍之間配備長管。為防止兩個發泡料組分在流經長管道時冷卻降溫,長管外面包有保溫層,內有溫度補償加熱器,以保證黑料、白料達到設定的溫度。選擇合適的噴涂發泡設備,是控制硬質聚氨酯噴涂泡沫平整度及泡沫質量的關鍵之一。高壓噴涂發泡效果明顯優于低壓噴涂發泡。