(1)維修人員進行維修工作前，應檢查場地是否符合安全操作條件，確保場地附近無危險火源、通風良好，打開通風系統(tǒng)后方可進行制冷維修工作，并做好相應的安全防護措施。

    (2)制冷系統(tǒng)中的易燃易爆制冷劑的排放應符合國家有關(guān)法律法規(guī)要求，排氣后低壓端需用真空泵抽空10min，并在抽空完畢后向系統(tǒng)里充入氮氣。

    (3)焊接作業(yè)時嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和規(guī)定。

    (4)制冷劑灌注前確保系統(tǒng)的密封性、真空度達到灌注要求。嚴禁使用氧氣或制冷劑試壓、檢漏。

    (5)檢修過程中應按照安全操作的技術(shù)規(guī)范和使用要求使用儀器儀表。

    (6)對易然易爆的工質(zhì)，在焊接之前對系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑必須進行回收以后，才能點火進行焊接。

    (7)檢查設(shè)備故障原因之前，首先拔下電源插頭，仔細檢查電線的絕緣情況，檢查絕緣層是否破損、電器件是否潮濕、是否有接地保護裝置、接地是否良好，應確認接地正常后再進行修理。通電試機時禁止用手接觸電器。需要移動設(shè)備時，應首先切斷電源。

    (8)維修過程中要可靠地進行布線連接。當設(shè)備出現(xiàn)異常氣味、異常噪聲及溫度過高時，應立即停止維修并查明原因。拔下電源插頭后，應過3-5min再插入電源插座。

    (9)禁止使用其他金屬絲代替熔斷絲，并嚴格按原規(guī)定更換。禁止用一般膠布等非絕緣品來代替電工膠布。

    (10)所有維修使用的電氣儀表設(shè)備及用電器具，應經(jīng)常檢查，一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時排除。維修過程中，暫時離開現(xiàn)場或不使用器具時應切斷電源。

    (11)維修中經(jīng)常接觸清洗用化學藥品，維修人員在使用化學藥品時，要明確化學藥品的性質(zhì)并安全使用。

    (12)化學藥品如酒精、無水氯化鈣、甲醇及汽油等，要存放在干燥、通風的地方，并且要遠離熱源。使用時要避免碰撞，使用后要及時蓋上塞蓋，放置在安全地點。

    (13)浸潤化學藥品或汽油的棉紗、紙屑應合理處置。

    (14)修理中拆下的廢料、廢損零件應收集到指定廢物收集點。