回火是將經(jīng)過淬火后的鋼件，重新加熱到相變溫度以下某一溫度，經(jīng)較長時間保溫后，在油中或空氣中冷卻。同火的目的是降低或消除鋼件的內(nèi)應(yīng)力，使內(nèi)部組織趨于穩(wěn)定，并可通過控制回火溫度獲得不同的力學(xué)性能。在回火過程中，回火溫度是決定回火后鋼件力學(xué)性能的主要因素。因此,常按回火溫度的不同分為低溫回火、中溫回火、高溫回火三種。

1)低溫回火

淬火后在150-250℃范圍內(nèi)的回火，稱為低溫回火。這種回火主要是為了降低鋼件的內(nèi)應(yīng)力和脆性而保持鋼在淬火后所得到的高硬性和耐磨性。回火后得到回火馬氏體組織，硬度一般為58-64 H RC。各種高碳鋼工模具，經(jīng)常采用低于或等于200℃的低溫回火。

2)中溫回火

淬火后在350-500℃范圍內(nèi)的回火，稱為中溫回火，中溫回火時，馬氏體完全分解，細(xì)小點(diǎn)狀的碳化鐵增多，密布于鐵素體組織中，硬度下降而韌性顯著提高。中溫回火主要用于各種彈簧處理。