對一臺使用開啟式壓縮機的制冷設備,如果判定壓縮機確有故障并必須拆下修理時,應按照以下步驟和方法進行。
1.將制冷劑排入系統其他部分
(1)臨時將高低壓力繼電器置于常閉位置,使壓縮機電源“常通”;
(2)關閉吸氣截止閥;
(3)合上電源,開動壓縮機,將曲軸箱內的制冷劑逐漸排入除壓縮機以外系統的其他部件中(主要是儲液器),直到吸氣壓力表的讀數稍大于0時切斷電源,關閉并扳緊排氣截止閥。
2.從機座上卻下壓縮機
(1)稍稍旋松排氣截止閥旁通孔螺塞,將排氣腔中的少量高壓制冷劑氣體放凈;
(2)旋下吸、排截止閥與壓縮機連接的緊固螺釘,使吸、排氣截止閥與壓縮機分開;
(3)卸去皮帶或聯軸器;
(4)旋下壓縮機底腳螺母,將壓縮機從機架上卸下。
在“收液”過程中,若吸氣壓力難以達到0壓力狀態,則很可能是由于吸、排氣閥漏氣,甚至損壞所致。如果能達到上述狀態,但停車后壓力又迅速回升,表明吸、排氣閥漏氣或軸封漏氣。遇到這種情況,制冷劑就無法靠自身版縮機抽掉。這時,對于小型壓縮機來說,由于曲軸箱內剩下的制冷劑量不多,一般可以在停車后將排氣閥關閉,旋松排氣截止閥螺塞,讓壓縮機內剩下的制冷劑放入大氣。而對于大中型壓縮機,則最好用外部壓縮機將制冷劑抽出,暫時貯存在制冷劑鋼瓶中。