節(jié)流降壓裝置為U形管 溴化鋰吸收式制冷循環(huán)中,冷凝壓力一般為9. 5kPa左右,蒸發(fā)壓力一般為0. 87kPa左右,冷凝壓力與蒸發(fā)壓力的差值較小,僅有8kPa左右。而同樣條件下,蒸氣壓縮式制冷循環(huán)中冷凝壓力與蒸發(fā)壓力的差值一般為7個大氣壓以上((1個大氣壓=101325Pa),因而用U形管(或節(jié)流短管、節(jié)流小孔)即可達到節(jié)流降壓的目的。
吸收器內(nèi)需通入冷卻水對溶液進行冷卻 吸收過程伴隨著大量的溶解熱放出,并且溶液的濃度也隨著吸收過程的進行不斷下降,如果吸收器內(nèi)溫度升高,溶液吸收水蒸氣的能力將大為降低。
系統(tǒng)設(shè)有抽氣裝置 溴化鋰吸收式制冷機是在真空狀態(tài)下運行,外界空氣很容易滲入;同時,溴化鋰制冷系統(tǒng)極易因腐蝕產(chǎn)生不凝性氣體(氫)。為了及時抽出系統(tǒng)中的不凝性氣體,提高溴化鋰吸收式制冷機性能,機組中備有一套抽氣裝置。不凝性氣體分別由冷凝器上部和吸收器溶液上部抽出。在抽氣裝置中設(shè)有水氣分離器,讓抽出的不凝性氣體首先進入水氣分離器,在分離器內(nèi),用來自吸收器泵的中間溶液噴淋,吸收不凝氣體中的冷劑水蒸氣。吸收了水蒸氣的稀溶液由分離器底部返回吸收器,吸收過程中放出的熱量由在管內(nèi)流動的冷劑水帶走,未被吸收的不凝性氣體從分離器頂部排出,經(jīng)阻油室進入真空泵,壓力升高后排至大氣。