溶液結晶是運轉中常見的故障之一，加熱蒸汽壓力過高、冷卻水進口溫度過低、溶液循環量過小或不凝性氣體的存在等，都可能引起結晶。

機組中最易產生結晶的部位是溶液熱交換器的濃溶液出口處.該處溶液的濃度最高，當溫度降低時，最容易出現結晶。一旦出現結晶，由于濃溶液出口堵塞，發生器中液位將越來越高，當液位超過J形管口時，溶液就繞過低溫熱交換器，經J形管直接進人吸收器。因此，J形管發燙是結晶的明顯特征。從運轉現象來看，此時的低壓發生器液位升高，冷盤下降，冷媒水出口溫度上升。

結晶發生后溫度較高的濃溶液經J形管直接進入吸收器。使稀溶液溫度升高。當稀溶液通過熱交換器時，則可將結晶溶解。這種消除結晶的方法對于結晶的初期階段往往是有效的，一般經過15 min左右即可消除，稱為J形管自動溶晶法。如果通過J形管無法自動溶晶，可采取下列操作方法：適當減少發生器的供汽量，減少冷卻水量，把稀溶液溫度控制在60℃左右，間歇啟動和停止發生器泵，使低壓發生器中溫度較高的溶液反復沿稀溶液的管路經低溫熱交換器回流到吸收器。這樣，反復操作幾次，結晶一般就能消除。如果高溫熱交換器結晶，高壓發生器液位升高，因沒有J形管自動溶晶裝置，同樣需要采用間歇啟動和停止發生器泵的方法來消除結晶。

若結晶嚴重，采取上述方法仍不能奏效，則需要借助外界熱源消除結晶。一般可用蒸汽凝結水或直接用蒸汽在濃溶液出口側加熱。