離心式冷水機組用的是氟利昂制冷劑,滲透性強,系統稍有不嚴密處,就會造成制冷劑的泄漏,當制冷劑處于負壓下工作時,空氣也會從不嚴密處滲入,影響機組的正常工作。為了杜絕漏洞,保證機組正常進行工作,一定要對安裝好或檢修好的機組進行氣密性試驗。機組的氣密性試驗包括壓力試漏和真空試驗。
離心式冷水機組壓力試漏
壓力試漏要用無腐蝕性、無燃燒性、無水分的氮氣充壓。充氮前關閉所有通向大氣的閥門,打開所有連接管路、壓力表、抽氣回收裝置的閥門。充氮時,為節約氮氣可逐步加壓,先加到0.05~0.1 MPa。檢查有無大漏處,排除大漏后再加到系統的壓力試驗值。若機組裝有防爆片裝置,則壓力試驗值應低于防爆片的工作壓力。
氮氣充壓后,用肥皂水涂在連接處和焊接處檢漏.發現壓力在下降,而在系統中一時又找不到漏處,應考慮這幾種可能:蒸發器、冷凝器中制冷劑一側向水一側有泄漏,應打開水側兩端水室檢查;各種自動調節上可能產生泄漏,如壓力繼電器的波紋管等;鑄件和管路中的接管可能存在氣孔、裂縫等。壓力試驗要求系統應在規定壓力下保持24h,前6h的壓力下降應不超過2%,其余18h應能保持壓力穩定。
離心式冷水機組真空試驗
壓力試驗合格后,要抽除系統中殘余的氣體和水分,進行真空試驗。機組抽真空可用抽氣回收裝置進行,但是一般離心式冷水機組的容量均較大,抽氣回收裝置抽起來太慢,通常用真空泵來抽。
由于氟利昂制冷劑與水的溶解度很小,系統中如有水分存在,和氟利昂制冷劑混合后,將造成設備的腐蝕,影響機組的正常工作。為徹底排除系統中可能積存的水分,必須使系統內的真空度低于環境溫度所對應的水的蒸發壓力,特別在冬季,環境溫度很低時,則要求系統所達到的真空度就更高.機組的真空試驗,通常要求真空度在700mmHg以上保持24h,扣去環境溫度和大氣壓力的影響,真空度下跌不超過5mmHg為合格。