低壓設備泄漏或管路閥門堵塞時,需要進行修理。可開機把氟利昂工質抽到高壓設備中貯存起來。檢修后,經試壓檢漏合格后,把空氣抽空,再從高壓設備中把氟利昂工質供到低壓設備中,循環使用。
若高壓設備泄漏或整個系統大修,可把氟利昂工質抽到鋼瓶內貯存。其操作方法如下:
1.把冷凝器出液閥開足,利用閥芯的倒關裝置使三通閥的旁通螺塞處與系統切斷聯系,拆下旁通螺塞,換上活接頭,并接好放氟管(一般用6mm X 1mm紫銅管或者用尼龍絲專用塑料管)。
2.接好冷卻水管,把氟瓶放在水池中或者直接用自來水噴淋,最好用自來水或深井水,水溫越低冷凝越好。
3.開啟冷凝出液閥稍許,然后擰松加氟管的活接頭,把管內的空氣趕出,再把活接頭螺絲擰緊。開啟冷凝器出液閥半圈,查看是否有泄漏的現象,若無泄漏處,可全部開啟冷凝器出液閥,打開氟瓶閥,使氟利昂工質進入鋼瓶。開啟壓縮機將低壓設備中的氟利昂工質抽到冷凝器,冷凝后的氟液進入鋼瓶,若氟瓶中原有少量的氣體且壓力較高,可在機器的吸入閥旁通螺塞處接上加氟管,將氟瓶內的壓力抽到0.05MPa,再按以上方法將氟瓶接到冷凝器出液閥上。這樣氟瓶進液快。
4.由于設備內的氟利昂減少,可減少冷卻水或者停止供應冷卻水,但應注意冷凝壓力的變化,對R12的冷凝壓力不要高于1.0MPa,對R22冷凝壓力不要高于1.4MPa。若排氣壓力還過低,證明氟工質很少了,可把放氟瓶及連接管接到機器的排出閥旁通螺塞處,但要注意機器的排出壓力不應高于上面所指的數值。
5.當系統內的低壓壓力達到-0.05MPa時,可停止壓縮機運轉,觀察系統高、低壓壓力的回升情況,若低壓壓力回升到0MPa以上時,可再開機抽氟,若壓力不回升,說明系統內沒有液體制冷劑,關閉氟瓶閥,抽氟工作結束。