制冷系統(tǒng)充氛試漏的目的

新系統(tǒng)或系統(tǒng)大修后，在大量充氨前還需要少量充氨試漏，因?yàn)榘庇休^強(qiáng)的滲透性，對(duì)細(xì)小的砂眼、法蘭焊接等處因氨味而易發(fā)現(xiàn)泄漏，從而對(duì)制冷系統(tǒng)的氣密性作到最后的檢查與補(bǔ)漏，為順利投產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)，否則，不經(jīng)過(guò)充氨試漏，投產(chǎn)后如發(fā)現(xiàn)泄漏，將給修補(bǔ)帶來(lái)很大困難，尤其是低壓泄漏，需要拆除融熱層才能找到漏處，然后再重新試壓與檢漏和抽真空及充氨試漏。這無(wú)疑相當(dāng)麻煩，耗工耗時(shí)影響生產(chǎn)，且經(jīng)濟(jì)損失也較大。

制冷系統(tǒng)充氨試漏的準(zhǔn)備

氨液應(yīng)有檢驗(yàn)合格證，含水率續(xù)0.2%，工具齊全:橡皮手套、加氨架子、耐高壓橡膠管子、臉盆、毛巾、防毒面具及急救藥品等。加氨現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和有明火作業(yè)。加氨人員應(yīng)遵守操作安全技術(shù)規(guī)程。

制冷系統(tǒng)充氨

1.按圖2-1所示的加氨示意圖連接好有關(guān)閥門。

2.打開循環(huán)貯液桶的進(jìn)液閥，打開加氨站通往低壓系統(tǒng)的有關(guān)閥門，打開加氨站進(jìn)液閥和氨瓶出液閥，向低壓系統(tǒng)加氨。

3.當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)壓力為0.2MPa時(shí)，打開單級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)有關(guān)閥門，并送電啟動(dòng)氨壓縮機(jī)，進(jìn)行單級(jí)壓縮制冷循環(huán)。加氨過(guò)程中，氨瓶頭部會(huì)有干霜現(xiàn)象，如融化時(shí)，說(shuō)明氨瓶?jī)?nèi)氨液己加完，應(yīng)再換一瓶繼續(xù)加。當(dāng)?shù)蛪合到y(tǒng)壓力≤0.4MP。時(shí)，應(yīng)停止加氨，并停車。

制冷系統(tǒng)充氨后的試漏

制冷系統(tǒng)的試漏，先試高壓系統(tǒng)，再試低壓系統(tǒng)。根據(jù)氨的刺激味和浸濕的酚酞試紙遇氨變粉紅色來(lái)檢漏(注意檢漏時(shí)，應(yīng)先擦凈檢查部位的肥皂水，因肥皂水呈堿性，遇酚酞試紙同樣會(huì)變粉紅色)。發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)將泄漏管段的氨氣放掉，并與大氣連通補(bǔ)焊后，再重新充氨試漏，直到合格。酚酞試紙的制作方法是，用100ml、95%的酒精，加20ml的甘油，再加0.1的酚酞配成溶液，將白紙或?yàn)V紙裁成條狀，放入溶液浸濕后取出晾千即可。

制冷系統(tǒng)充氨試漏合格后，即可在管道、設(shè)備表面刷防銹漆，并對(duì)低壓系統(tǒng)的管道、設(shè)備、過(guò)濾器進(jìn)行隔熱層的包扎施工。對(duì)制冷系統(tǒng)的設(shè)備、管道和閥門等按要求涂刷有關(guān)不同的顏色。