故障現(xiàn)象 隨著制冷劑泄漏還會(huì)造成冷凍機(jī)抽泄漏等。制冷劑泄漏后產(chǎn)生的故障現(xiàn)象如下。
制冷劑如全部扮光，則壓縮機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)不停機(jī)，無制冷效果，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低，耳聽制冷管道無制冷劑流動(dòng)聲。如有低壓壓力控制器的空調(diào)機(jī)則壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。
如青島制冷劑沒有全部漏光，則空調(diào)器的制冷效果變差，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間加長或不停機(jī);冷凝器溫度低，排風(fēng)溫度降低。蒸發(fā)器表面2/3部分無冷凝露水，入口段有結(jié)霜現(xiàn)象，且溫度接近室溫，壓縮機(jī)吸氣管無凝露現(xiàn)象且溫度較高。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲降低，表面無正常溫升;蒸發(fā)器的冷凝水管斷續(xù)流出冷凝水或無水排出，空調(diào)器長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而室溫下降級(jí)慢。
故障分析 檢查制冷劑泄漏可通過手摸制冷部件及管路的溫度、觀察蒸發(fā)器表面的結(jié)霜情況和測量運(yùn)行壓力的方法。產(chǎn)生泄漏故障主要有如下原因。
制冷管道焊接接口缺陷，有徽孔、裂紋等造成制冷劑緩慢泄漏。制冷部件質(zhì)量缺陷造成制冷劑緩慢泄翻，如制冷管材質(zhì)量差，有砂眼、裂紋，蛇形盤管的彎頭部位制造缺陷有拉伸裂紋等。
冷凝器污物過多，使冷凝壓力升高，超過冷凝管的承受壓力，造成破裂而使制冷劑泄漏。 搬動(dòng)、運(yùn)輸、安裝過程中的外力撞擊、磕碰，造成制冷管道損傷而使制冷劑泄漏。
分體式空調(diào)安裝不當(dāng)，鎖緊螺母或連接接口密封不嚴(yán)，造成泄漏。
