如果焊接方法不正確,則會造成焊接缺陷或焊點泄漏等嚴(yán)重問題。下面就一些焊接缺陷的表現(xiàn)形式和產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。
漏焊:所謂漏焊是指焊接不足一圈的情況,其產(chǎn)生原因是焊接管接口處有油污,為避免該現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)在焊接前將焊口完全擦凈,且用砂布打磨好的焊口不要用手再觸摸。另外一個原因是焊接時加熱不均勻或溫度不夠所致,解決此問題的方法是在點涂料之前使管口均勻加熱,其次是正確恰當(dāng)?shù)剡x擇焊料和焊劑。一般來講,焊接銅管時,如果選用銅磷焊料,則可不加焊劑;但如果是銅管與鋼管對焊,則應(yīng)使用非防腐蝕性焊劑。
開焊:焊接后出現(xiàn)開焊現(xiàn)象,其原因是焊料未完全凝固時,被焊接管路出現(xiàn)碰撞或振動所致當(dāng)然也有可能是被彎曲的管路仍殘留有彈性,焊接時管口受熱被彈力拉動而使管路移動造成開裂。因此,彎曲管路時應(yīng)注意消除彈性力對焊口的影響。
熔蝕:當(dāng)焊口被過高溫度長時間加熱后就會出現(xiàn)金屬熔化現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)熔蝕,則必須重新擴(kuò)口并再次實施焊接。
焊口:表面粗糙或有氣泡的焊口,表面出現(xiàn)凸止不平的原因是焊料不足或加熱不均造成的;如果表面粗糙、不圓滑、不光潔,并且有斑氧化層,則說明是焊料過熱或焊接時間過長所致,出現(xiàn)氣孔的原因是接口不潔、管內(nèi)有殘流氣體、焊料點涂位置不當(dāng)?shù)取?/span>
堵塞:焊接時如果接口間隙過大,則焊料將沿縫隙流入接口內(nèi)部,當(dāng)溫度降低后焊料則停流在接口處,造成堵塞。