如果焊接方法不正確,則會(huì)造成焊接缺陷或焊點(diǎn)泄漏等嚴(yán)重問(wèn)題。下面就一些焊接缺陷的表現(xiàn)形式和產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。
1、漏焊
所謂漏焊是指焊接不足一圈的情況,其產(chǎn)生原因是焊接管接口處有油污,為避免該現(xiàn)象的發(fā)生,應(yīng)在焊接前將焊口完全擦凈,且用砂布打磨好的焊口不要用手再觸摸。另外一個(gè)原因是焊接時(shí)加熱不均勻或溫度不夠所致,解決此問(wèn)題的方法是在點(diǎn)涂料之前使管口均勻加熱;其次是正確恰當(dāng)?shù)剡x擇焊料和焊劑。一般來(lái)講,焊接銅管時(shí),如果選用銅磷焊料,則可不加焊劑;但如果是銅管與鋼管對(duì)焊,則應(yīng)使用非防腐蝕性焊劑。
2、開(kāi)焊
焊接后出現(xiàn)開(kāi)焊現(xiàn)象,其原因是焊料未完全凝固時(shí),被焊接管路出現(xiàn)碰撞或振動(dòng)所致當(dāng)然也有可能是被戀曲的管路仍殘留有彈性,焊接時(shí)管口受熱被彈力拉動(dòng)而使管路移動(dòng)造成開(kāi)裂。因此,彎曲管路時(shí)應(yīng)注意消除彈性力對(duì)焊口的影響。
3、熔蝕
當(dāng)焊口被過(guò)高溫度長(zhǎng)時(shí)間加熱后就會(huì)出現(xiàn)金屬熔化現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)熔蝕,則必須重新擴(kuò)口并再次實(shí)施焊接。
4、焊口
表面粗糙或有氣泡的焊口,表面出現(xiàn)凸四不平的原因是焊料不足或加熱不均造成的,如果表面粗糙、不圓滑、不光潔,并且有斑駁氧化層,則說(shuō)明是焊料過(guò)熱或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)所致,出現(xiàn)氣孔的原因是接口不潔、管內(nèi)有殘流氣體、焊料點(diǎn)涂位置不當(dāng)?shù)取?/span>
5、堵塞
焊接時(shí)如果接口間隙過(guò)大,則焊料將沿縫隙流入接口內(nèi)部,當(dāng)溫度降低后焊料則停流在接口處,造成堵塞。