如果發現是中、低壓設備(如中間冷卻器、低壓循環貯液桶、排液桶、氨液分離器等)泄漏,也應先阻斷氨的來源,包括和其他設備連接的管道。中間冷卻器泄漏,則必須緊急停止壓縮機,迅速關閉供液閥和進氣閥。同時借助各種途徑使該設備排液和抽氣降壓,直至抽到表壓0.0MPa,再關閉有關閥門,以待解決處理。
如果高壓管道或設備發生氨氣泄漏,則應迅速切斷和其他設備的聯系,并借助平衡管和抽氣管等進行降壓。如果是容器,則可先將氨液送至低壓循環貯液桶、排液桶或者庫房蒸發排管內。油分設備發生氨氣泄漏則可借助集油器抽氣降壓。
無論是低壓、中壓或高壓管道、設備發生氨氣泄漏,操作人員必須將泄漏處的氨氣抽空,將油放盡后在閥門敞開管道或設備與大氣相通的情況下,由檢修人員進行補焊等處理。
總之,由于氨氣泄漏發生的程度大小、對象和條件不同,處理的方法也各不相同但處理的原則是一樣的,即找準泄漏部位,決定壓縮機的開停狀態,截流堵源,降壓排空后修補處理。