1.壓縮機(jī)不能啟動(dòng)

(1)電源故障，檢查電源，恢復(fù)供電;

(2)進(jìn)口導(dǎo)葉不能全關(guān)，應(yīng)檢查導(dǎo)葉關(guān)閉是否與執(zhí)行機(jī)構(gòu)同步，并手動(dòng)關(guān)閉導(dǎo)葉;

(3)過(guò)載保護(hù)器動(dòng)作，檢查設(shè)定值并調(diào)整，然后手動(dòng)復(fù)位;

(4)控制線路熔斷器斷線，檢查熔斷器并更換斷線。

2.壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡，出現(xiàn)振動(dòng)

(1)機(jī)械故障

包括軸承間隙過(guò)大，防振裝置調(diào)整不良、密封填料和旋轉(zhuǎn)體接觸、推力塊磨損、壓縮機(jī)與主軸不同心、軸彎曲等，應(yīng)停機(jī)檢修，調(diào)整或更換部件;

(2)增速齒輪磨損，應(yīng)修理或更換;

(3)油壓過(guò)高，應(yīng)降低油壓至給定值。

3.電動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)荷

制冷負(fù)荷過(guò)大，冷卻水溫過(guò)高、水量少、系統(tǒng)內(nèi)有空氣、吸入液體制冷劑均可使電機(jī)超負(fù)荷，解決的辦法是降低負(fù)荷、增加冷卻水量，降低冷卻水溫、排除空氣、降低蒸發(fā)器內(nèi)液面的辦法解決。

4.壓縮機(jī)喘振

冷凝壓力過(guò)高、蒸發(fā)壓力過(guò)低、導(dǎo)葉開(kāi)度過(guò)小均可能使壓縮機(jī)發(fā)生喘振，應(yīng)通過(guò)降低冷凝壓力，提高蒸發(fā)壓力，調(diào)整導(dǎo)葉開(kāi)啟解決。

5.油壓過(guò)低

(I)油內(nèi)含有制冷劑，使油變稀，應(yīng)當(dāng)提高油溫，降低冷卻器水溫;

(2)油過(guò)濾器堵塞，應(yīng)清洗過(guò)濾器;

(3)油壓調(diào)節(jié)閥失靈，應(yīng)研磨修理調(diào)節(jié)閥或更換;

(4)油泵故障，檢修油泵，排除故障。

6.油壓過(guò)高，調(diào)節(jié)閥失靈或油路堵塞，應(yīng)檢修調(diào)節(jié)閥或清洗油路。

7.油壓波動(dòng)劇烈

油壓表故障、油路中有空氣或制冷劑、調(diào)節(jié)閥失調(diào)等，應(yīng)通過(guò)檢修或更換油壓表或調(diào)節(jié)閥，放出油路空氣來(lái)解決。

8.密封漏油并伴有溫度升高現(xiàn)象

產(chǎn)生故障的原因有:機(jī)械密封損壞、油循環(huán)不良、油壓降低，應(yīng)更換密封元件，檢查、清洗油路、調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。

9.軸承溫度過(guò)高

其原因有:軸瓦磨損、潤(rùn)滑油污染或棍人水、油，冷卻器有污垢及冷卻水量不足、壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高等。排除方法:更換軸瓦;換潤(rùn)滑油;清洗油冷卻器及加大冷卻水量降低水溫等。

10.壓縮機(jī)腐蝕嚴(yán)重

主要原因是:密封不嚴(yán)，空氣滲入;冷凍水，冷卻水水質(zhì)不好;潤(rùn)滑油質(zhì)不好等，應(yīng)通過(guò)檢查機(jī)器密封性，提高使用水的水質(zhì)，換油來(lái)解決。