釬焊操作要點
下面以氧氣一液化石油氣焊接銅管與鋼管為例,介紹釬焊操作要點。
①采用銀銅焊條,選用活性化焊劑和碳化焰火焰。
②用細砂紙清除管道焊接處的油脂、污垢等臟物。
③火焰對準管道焊接處加熱,同時在焊接處涂上焊劑,鋼管與銅管上的加熱比例為6:4,加熱到焊劑呈進明液體時,將涂有焊劑的銀銅焊條放在焊接處繼續加熱,加熱到焊條充分熔化,牢固地附著在管道上時移去火焰。
④檢查焊接處有無氣泡、夾渣現象。
⑤清除管道焊接處的殘留焊劑、雜物。
焊接管道注意事項
①焊接管道最好采用平焊(即兩根管道水平放置),火焰與管道的角度成90°角。如需立焊,管道擴管的管口一定要朝下,以免焊接時熔化的焊條進入管道,造成管道堵塞。
②對同一種材料管道焊接,要先加熱插入的管道,然后加熱擴口管道。焊接處要加熱均勻,加熱時間不宜過長,以免管道內壁產生氧化層,造成制冷系統毛細管、干燥過濾器堵塞。
③毛細管與干燥過濾器焊接時,必須掌握火焰對毛細管和干燥過濾器的加熱比例,其加熱比例為2:8,以防止毛細管加熱過度而熔化。