壓縮機(jī)的零部件通過(guò)檢查、測(cè)量、修理和清洗后,就可進(jìn)行裝配工作,其步驟如下:
以壓縮機(jī)的吸氣端座為底,并在其下墊上木塊,豎直裝配
1、將各主軸承按號(hào)裝人吸、排氣端座內(nèi),再將吸氣端座的兩個(gè)主軸承各裝上擋圈。在壓入主軸承后,查看是否變形,并測(cè)量主軸承內(nèi)徑尺寸,使與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙符合表6-2的要求。
2、將吸氣端座平放在平臺(tái)上,其平面涂上厭氧膠,吊起機(jī)體,呈垂直狀裝在吸氣端座上,壓入定位銷后,才可擰緊螺釘。
3、裝上滑閥組件,但滑閥導(dǎo)向塊(導(dǎo)鍵),應(yīng)按出廠要求裝配,不得前后調(diào)換,如圖6-9所示。
將機(jī)體內(nèi)和待裝入的轉(zhuǎn)子表面涂上潤(rùn)滑油,用吊環(huán)螺栓將陰轉(zhuǎn)子吊起,垂直裝入機(jī)體內(nèi),然后用吊環(huán)螺栓吊起陽(yáng)轉(zhuǎn)子,慢慢地旋入機(jī)體內(nèi),此時(shí),陰轉(zhuǎn)子要跟隨陽(yáng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)恢復(fù)原來(lái)位置。
4、當(dāng)轉(zhuǎn)子放入機(jī)體后,待轉(zhuǎn)子的下端已與吸氣端座緊靠。可測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體端面的間隙。
5、用兩只吊環(huán)螺栓水平地吊起排氣端座,然后通過(guò)轉(zhuǎn)子軸端裝入機(jī)體上,在放置時(shí),勿使軸端碰傷主軸承表面。
6、放入調(diào)整墊塊。將止推軸承裝入排氣端轉(zhuǎn)子軸(陰螺桿)上,然后將圓錐滾柱軸承裝在吸氣端的軸上。
在各轉(zhuǎn)子軸上旋上鎖緊螺母(必須擰緊),裝上止推軸承壓板,用螺釘壓住。
注意用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)是輕便無(wú)阻力,且能慣性轉(zhuǎn)動(dòng)若干轉(zhuǎn)。
7、用兩個(gè)吊環(huán)螺栓垂直而慢慢地吊起排氣端座,此時(shí)轉(zhuǎn)子也跟著上升,使轉(zhuǎn)子露出適當(dāng)高度,墊上墊塊,用塞尺測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座的間隙,其值見(jiàn)表6-2。
若排氣側(cè)的間隙過(guò)大,可減薄調(diào)整墊塊;如問(wèn)隙過(guò)小,則加厚調(diào)整墊塊。調(diào)整結(jié)束后,將機(jī)體平面按上述方法涂上厭氧膠。
轉(zhuǎn)子的吸氣端面與吸氣端座的間隙,其調(diào)整方法與上述相同。
8、排氣端座平面放上紙墊,對(duì)準(zhǔn)定位銷和緊固連接螺釘裝上排氣端蓋。
9、軸封。裝上軸封彈簧座、彈簧、推環(huán)、密封圈、動(dòng)環(huán)座、動(dòng)環(huán)及靜環(huán)等零件,最后將軸封蓋的連接螺釘堅(jiān)固,如圖6-10所示。在裝配上述零件時(shí),應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。