蒸汽系統的檢查
供給蒸汽壓力過高時,應安裝減壓閥。減壓閥與蒸汽調節閥的前后都應裝有手動截止閥,并裝有旁通管路以便拆檢和保養減壓閥和調節閥。蒸汽管路上應安裝手動截止閥,以便在機組突然停機時,切斷工作蒸汽。如果工作蒸汽溫度高于180℃,則應裝有降溫裝置;否則,在高壓發生器中會發生局部腐蝕,容易使傳熱管泄露或損壞。
如果工作蒸汽中含有水分,其干度低于0.99時,要安裝水分離器,以保證高壓發生器的傳熱效率。工作蒸汽進機組之前,在蒸汽管路最低處要加裝放水閥。在開機前,放水閥應放掉蒸汽冷凝水,以防止水擊現象發生。
蒸汽冷凝水管路的檢查
蒸汽冷凝水管路要低于高壓發生器。檢查在蒸汽冷凝水管路的最低處是否安裝有排水閥,以便放盡蒸汽冷凝水,避免在開機初期產生水擊現象。
在蒸汽冷凝水管路上裝有手動截止閥時,檢查手動截止閥是否打開。在機組運行時,此閥不得關閉。如果蒸汽冷凝水要送回鍋爐房時,在冷凝水排出管后要設有冷凝水箱,但冷凝水箱的最高液面不宜高于發生器。為了充分利用蒸汽的熱能,在蒸汽冷凝水管上還裝有疏水器(阻氣排水器)。此時,應檢查疏水器的容量和規格是否達到規定值。