拉模所用硬質合金以碳化鈣為基,用鉆作粘合劑經高溫燒結而成的合金,其硬度接近金剛石,而用鉆作粘合劑,又使其具有韌性。其主要特性是有高的耐磨性,拋光性優良,對拉制金屬的粘附性小,摩擦系數小,導熱系數高,耐蝕性好,是盤管拉伸首選的最佳模具和芯頭材料。硬質合金的牌號、成分、 性能列于表9-1,其中常用的為YG8和YGlO。
為了提高硬質合金的使用性能,有時在碳化鎢硬質合金中加入少量擔、銅和鈦等合金強化元素,以提高硬質合金的強度與硬度。
銅盤管拉模按圖紙加工成成品后要進行拋光,加工好的拉模經過熱壓或冷壓壓入模套中成為一個整體,之后置于模盒中,模盒再置于模盒架上,模盒架通過氣缸可以做小角度的上、下、左、右擺動。
拉模的模子、芯頭是盤管生產中最關鍵的工模具,直接關系到盤管的質量和生產成本,在其管理上要求非常嚴格。要求有一整套完善、嚴格、切實可行的管理制度,從計劃、采購、進廠檢 驗、入庫、保管、領用、返修到報廢等均有一系列的制度和要求,必須嚴格執行。
(1) 對購進的模子、芯頭按專門的標準對性能、尺寸、光潔度進行嚴格檢查,之后在非工作面上打上(電刻)主要標志尺寸,并詳細登記在冊。
(2) 模具庫要有專人管理,做到整潔、干燥,模子在多層架上按規格大小編號依次整齊碼放,芯頭要按編號、尺寸放置在有軟墊的專門塑料(木)盒中。
按拉拔工藝一次領出所有道次的模子和芯頭置于盒中, 并辦理相關的領用手續;返還模具庫時,也要辦理相關返庫手續。質檢員對所有模子、芯頭檢驗后,將完好的放回原處,將有問題的交修模組返修。
模子、芯頭要按規定時間進行清點,對報廢的規格要及時補上。