噪聲指標已成為與制冷量、能耗、可靠性等指標同樣重要的評價因素，在壓縮機設計和制造時，應充分考慮噪聲問題。

1.噪聲源

壓縮機的噪聲聲源大體上可以分為三類:機械噪聲、流體噪聲和電磁噪聲。機械噪聲來自:①因相對運動零件之間的間隙產生之撞擊;②機體、管路、支承件振動發出的聲音;③閥片撞擊升程限制器和閥座時產生的噪聲。

流體噪聲起因于吸、排氣時氣體的壓力脈動、氣體流經電動機時產生的噪聲在殼體內振蕩引起的共鳴聲。

電磁噪聲為內置電動機運轉時發出的電磁聲。這些噪聲通過機殼向外傳布，造成對人體的危害。

2.降低噪聲的措施

針對不同的噪聲源采取不同的措施。如:提高零件的加工精度和裝配精度，以降低零件相互撞擊的噪聲;適當控制閥片升程，改善閥片的運動規律，以減少閥片沖擊升程限制器和閥座時的沖擊聲;合理設計減振裝置，從而在減振的同時也降低噪聲;改進殼體形狀。提高其剛度及自振頻率;適當改變殼體尺寸防止殼內氣柱的共鳴;適當加厚剛板厚度;改變內部排氣管的彎曲形狀和支撐。

由于氣流脈動是主要的噪聲源，且對壓縮機性能有重要影響，因而降低氣流脈以降低噪聲，改善壓縮機性能是十分重要的。降低氣流脈動的有效方法之一是在壓縮機吸、排氣口處設置消聲器.圖4-10(a)為一側進氣分置式擴大型消聲器;兩側同時進氣分置式擴大型消聲器，見圖4-10(b);整體式擴大型消聲器如圖4-10(c)所示，此時消聲器與氣缸鑄在一起，用于制冷

址很小的壓縮機，如:冰箱用壓縮機。脈動氣流在擴大型消聲器內多次擴大減壓，降低了噪聲。共鳴型消聲器的體腔內外有一些小孔，使氣流發生共鳴間頻率來衰減氣流聲。圖4-10(d)所示的共鳴型消聲器適用于較大的機組，消聲器用的材料應當厚一些.